Profilage thermique embarqué — Systèmes Datapaq

Maîtriser la température en temps réel est un véritable enjeu dans de nombreuses applications industrielles. Afin de répondre aux besoins de suivi thermique dans les environnements à très haute température, AMG Solution intègre les systèmes Datapaq à son offre de mesure infrarouge. Des enregistreurs de données embarqués, associés à des sondes thermocouples, pour mesurer, suivre et enregistrer les profils de température au cœur même de vos fours industriels.

Quand la mesure infrarouge atteint ses limites

Il existe de nombreuses solutions pour mesurer la température : pyromètres, caméras thermiques, scanners thermiques… Certaines mesurent de basse température à partir de 20°C et d’autres permettent de suivre les températures à travers un four en fonctionnement jusqu’à 3200°C. Autant de solutions qui offrent la possibilité de surveiller son process grâce à la technologie infrarouge. Mais comment suivre la température que subit le produit, la matière dans votre four ?

Les solutions infrarouges mesurent la température en surface, à distance, sans contact. Elles atteignent leur limite dès lors qu’il s’agit de mesurer la température réelle que subit le produit à l’intérieur même du four.  C’est là que la solution de contact embarquée devient indispensable.

Comment fonctionne un système Datapaq ?

Les systèmes Datapaq sont composés d’un enregistreur de données en acier inoxydable 316L. La précision des enregistreurs Datapaq est de ± 0.3 °C, conforme aux exigences les plus strictes de l’aérospatiale et de l’automobile. Il est alimenté par des batteries Lithium, Alcalines ou NiMH remplaçables par l’utilisateur.

L’enregistreur permet de récupérer les données de température mesurées à l’aide de sondes thermocouples, jusqu’à 20 canaux. Il est possible de mixer plusieurs types de thermocouple sur un seul enregistreur pour les contrôles d’uniformité de la température et les tests de précision du système. Ces sondes de température à contact sont placées, sur, sous, et/ou dans les produits aux points de mesure requis pour surveiller la température.

Des barrières thermiques viennent protéger l’enregistreur des conditions extrêmes du procédé. La gamme de barrière thermique répond à toutes les contraintes industrielles : pour les procédés sous vide ou sous atmosphère contrôlée, pour le réchauffage de brames et de billettes d’acier, pour le traitement thermique et le vieillissement. Des solutions sur mesure sont également disponibles pour les applications nécessitant une barrière thermique spécifique.

Enfin, les données sont affichées à l’écran grâce au logiciel Datapaq fourni pour la revue, l’analyse et le reporting du profil de température du procédé.

Données et logiciels : visualiser le profil de température

Les systèmes Datapaq permettent de suivre le comportement thermique réel d’un produit dans le four. Durant le cycle de chauffe, toutes les données sont enregistrées puis restituées sous forme de graphique ou profil et de données numériques.

Le logiciel est utilisé pour analyser et archiver les résultats de mesures obtenus. Il a été spécialement pensé pour être le plus clair possible facilitant sa prise en main des par des utilisateurs occasionnels. Il donne la possibilité de partager les données de mesure enregistrées sur tout le site, ou bien, dans le monde entier si nécessaire. Les utilisateurs peuvent également utiliser l’application mobile pour analyser les résultats et se connecter aux enregistreurs de données via Bluetooth.

Logiciels Datapaq se compose de 3 niveaux :

• Datapaq Insight Furnace Tracker Basic, une solution économique pour les inspections générales de profil. L'opérateur peut superposer jusqu'à 3 séries de résultats sur un même graphique pour identifier facilement les écarts de température.
• Datapaq Insight Furnace Tracker permet d’ajouter des facteurs d’étalonnage des enregistreurs et thermocouples. Il offre la possibilité de voir automatiquement les différences de température entre les thermocouples pour gagner du temps lors de la recherche de points chauds ou froids.
• Datapaq Insight Furnace Survey, le logiciel TUS exécute des fonctions d’analyse en temps réel et peut être configuré pour alerter lorsque des anomalies apparaissent. Le rapport complet comprend également les corrections d’étalonnage des thermocouples et des enregistreurs et est conforme aux dernières spécifications de l’AMS2750.

Quels sont les bénéfices des systèmes Datapaq pour les industriels ?

Les systèmes Datapaq sont la solution la plus adaptée pour surveiller en continu les températures de sa production au cœur du four, durant le cycle de chauffe. Cela permet :

• De résoudre les problèmes de production liés aux températures mal maîtrisées > moins de rebus,
• De garantir la conformité des produits > meilleure qualité de la production,
• D’optimiser le procédé de fabrication > maîtriser les cadences,
• D’économiser du temps lors de la phase d’analyse,
• D’éditer des rapports pour la norme ISO9000,
• De mieux comprendre le procédé.

Applications et secteurs concernés

Les systèmes Datapaq trouvent leur place dans de nombreuses industries françaises :

• Automobile > BMW, Audi, VW, Ford, et Stellantis,
• Revêtements industriels > DÜRR, PPG, Tiger, FreiLacke, IGP,
• Traitement des métaux > Arcelor Mittal, Liberty Steel, BGH,
• Électronique > Siemens, Bosch, Vitesco, Semikron Danfoss,
• Céramique, verre > Saint Gobain, Schott, Wienerberger,
• Solaire > Solarwatt, Hanwha Q Cells, Meyer Burger, First,
• Agroalimentaire > OSI Food, Nestlé, Mondelez, Vandemoortele.

 Datapaq au sein de l’offre AMG Solution

AMG Solution distribue les systèmes Datapaq, une marque de Fluke Process Instrument, dans le cadre d’un partenariat de plus de 30 ans. Cette collaboration permet à AMG Solution d’accompagner ses clients dans le choix technique, la mise en œuvre et le suivi des solutions de mesure de température.

Ce partenariat apporte une offre complète couvrant l'ensemble des besoins en mesure de température par infrarouge sans contact (pyromètre infrarouge, caméra thermique, scanner thermique) et les systèmes Datapaq pour le suivi thermique embarqué de contact.

Pour accompagner chaque projet, un expert infrarouge AMG Solution peut se déplacer sur site afin d'évaluer et valider la solution la plus adaptée, à votre projet.

Vous souhaitez en savoir plus sur les instruments de mesure infrarouge avec ou sans contact, contactez-nous au 05 47 50 11 97 ou par mail.